隨著我國制造業的蓬勃發展，鈑金加工件因具有質量輕、精度高、外觀好等特點而廣泛應用。其中，焊接就是鈑金加工過程上必不可少的一個步驟，它把分離的兩個金屬物體通過加壓或加熱等方式，使其產生原子間的結合力而連接為一體，從而達到加工的目的或是單個零件邊縫焊接，以增加其強度。那么您知道鈑金加工在焊接時要注意哪些方面嗎?
1、焊縫平滑，呈現魚鱗狀，不得出現堆起凸包、不均勻的現象。
2、鈑金加工件焊接完畢后，外觀應用砂布重新打磨一遍，不能有手感刺邊角的存在，不得存在焊渣、焊點、毛刺等，焊縫應光滑、平整。
3、鈑金加工在焊接時，應保證工件的“邊齊、面平”，包括工件上開口邊緣的垂直平行度。
4、箱體類工件平面上焊縫不得比平面高，原則上打膩子后應該能掩蓋住，看不出焊縫。
5、鈑金加工件在噴漆前應清除銹層、氧化皮、焊渣等雜物。
6、對于周轉件，尤其是焊接后不再進行加工的平面，在焊接時必須嚴加防護，避免電弧損傷或焊渣損傷，且焊縫均勻的前提下不能隨便進行打磨。
7、對于鈑金加工在焊接后需進行發藍、電鍍的鈑金加工件，焊接完畢達到相關要求后，統一噴砂處理。周轉過程中應嚴加防護，避免磕碰劃傷，不得再進行打磨處理。
綜上所述，就是鈑金加工在焊接時要注意的一些方面。為了更好地確保鈑金焊接加工的質量，我們在鈑金焊接結構設計時，應該貫徹對稱布置焊縫、焊點，并避免匯交、聚集、重疊，次要的焊縫、焊點可中斷，主要的焊縫、焊點應連接等方面。
